班組管理重目標 追求實（shí）效重推進

樱花影视股份裝一車間裝配專（zhuān）機組是去年年底由原先幾個裝配組整合後（hòu）設立的，主要負責公司數控專用磨床、大型龍門類磨床和定製個性化磨床的裝配和調試任務。在組長劉衛華的管理和帶領下，經短短四個（gè）月的生（shēng）產運作，班組各項工作的推進都取得了顯著的變化。這得益於該班組在設立伊始就明確了班組建設目標（biāo），並在日常運作（zuò）中持續不斷地朝著目標推（tuī）進工作。

克服浮躁的思想波動，努力打造全能型的裝配匠人。由於該班（bān）組裝配產品（pǐn）的特點，決定了他們從技術、工藝的個性化（huà）、專用性適應以及後續的裝配、調（diào）試、用戶（hù）培訓、產品現場安裝與售後服務，實行類似交鑰匙式的全程負責，所以全組19個（gè）人中不僅常年有25%的人（rén）員在外安裝和服務，還有多種產（chǎn）品（pǐn）的裝（zhuāng）配任（rèn）務，在過去專一化裝配模式下，由於員（yuán）工裝配技能的單一性，往往既給內部生產帶（dài）來人員調配均衡（héng）性的矛盾，又極可能給外部服務帶來延誤的現實。

為了解決這一矛盾，班組確立了人員培養目標，打破了原來專一性裝配模式，讓技術相對全麵的（de）裝配（pèi）師傅，帶領相關人員交叉組合搭配，以階段性替（tì）換的方式來進行產品的裝配與調試，使得員工（gōng）的裝配技能在各型產品裝配中逐步得到了全麵提升（shēng）。通過這幾個（gè）月的潛心實（shí）踐，員工已從起初的不適應慢慢（màn）進入了角色，一支多能（néng）型的裝配隊伍初展頭角。

改善（shàn）裝配工藝流程，開展文（wén）明生產和有序作業（yè）。按原先小批量或單台（tái）產品的生產工藝流程，基本（běn）都是預裝（zhuāng）調試（shì）後再解體做表麵油漆，然後再裝配調試和補漆，也就是所謂的二次裝配二次油漆工藝，既費（fèi）工（gōng）、費時、費材料，又容易延誤交貨期，裏外（wài）都是（shì）損耗。專機組員工看在眼裏急在心裏，決意要改變這種裝配工藝流程（chéng），班組的（de）目標是一次油（yóu）漆一次裝配調（diào）試。

雖說如（rú）今產品的整體（tǐ）設計水平與工藝性較以前有了很大的改善，但客戶（hù）個性化的要求還是會帶來一些調（diào）整。這就給技（jì）術的前瞻性和完善性，還有（yǒu）產品製作過（guò）程的防（fáng）護提出了更高的要求。在車間前期推行的零件放置工（gōng）藝要求的基（jī）礎上，班組員工又針對各種零件通常單一化（huà）的特點，提出（chū）了零件歸類、歸位放置（zhì）和產（chǎn）品裝配過程檔案式管理的細化控製理念，也就是使裝配現場更規範及有序。同時，班組還引導每一位員工養成良好的作業習慣（guàn），在（zài）MKL7132×12/4數控成型磨裝配過程的試行中已初顯成效。

從上述基層班組（zǔ）建設的實踐中（zhōng）不難看出，班（bān）組的管（guǎn）理在用對人的基礎（chǔ）上，重在明確班組的建設目標，並持續不懈（xiè）的推進。如此一（yī）來，循序漸進，員工（gōng）每天都有新的進步。正確的量變結果必然會帶來質變，從而（ér）為公司培養出一批有前途的（de）藍領匠人，這也（yě）是我們企業（yè）基層管理的精髓所（suǒ）在。