中國CMJ機械與金屬：順應複合（hé）加工的發展潮流 大力開拓數控立式複合磨床

2010年4月，第六屆中國數控機床展覽會將在南京舉行，屆時各（gè）類高檔國產數控機（jī）床將紛紛亮相，展示我國機床（chuáng）工業的最新（xīn）成就。近年來，世界機床工業始終沿著“高速、複（fù）合、智能（néng）、環保”的發展潮流，中（zhōng）國的機床（chuáng）工業更是積極應對國際經濟危機帶來的嚴重影響，取得顯著成效，出現了一批精品機床滿（mǎn）足市（shì）場的需求。杭州機（jī）床集團（tuán）公司（sī）2009年開發成功高速鐵路數控軌道板磨床、大型數控動梁式導軌磨床、大型立式精（jīng）密複合磨床，這些機床都成為當今數控機床的新亮點。尤其是大型立式精密複合（hé）磨床順應了多品種小批量、變品種變批量的生產方式。機床可廣（guǎng）泛地應用（yòng）於對圓柱、圓錐、球軸承內、外套圈、滾道及端（duān）麵各表麵的多批量、多品種、多規格的精（jīng）加工磨削；也適用於齒輪（lún）類、套筒類等零件的高精度磨削加工。 

數控立式複合磨（mó）床是近（jìn）年來國際上興起並發展迅速的一種機床品種，主要針對中大型圓（yuán）柱、圓錐類工件不能一次裝夾在臥式外圓磨床（chuáng）上完成磨削加工的難題而專門（mén）開（kāi）發的。數控複合磨床是目（mù）前在國際（jì）上流行的高（gāo）新技術機床產品，具有較高的技術含量。這種機床的發展在國內隻有短短的幾年時間，就能基本緊跟上世界發展潮流，在（zài）我國的機床發展（zhǎn）曆史上確實是不多見的，而且產品（pǐn）的製造水平普遍較高，能滿足國內近年興起的大型風力（lì）發電機等關（guān）鍵（jiàn）工件加工（gōng）的需要，就這類立式複合磨床而言，很難看到從國外進口的，這一方（fāng）麵說明我國的大（dà）型數控（kòng）機床製造水平確實有了長（zhǎng）足的進步（bù），另一方麵也從一個側麵反映了中國製（zhì）造（zào）能力在國際上的（de）地位提（tí）升。

國內立式數控複合磨（mó）床的競爭態勢：

國內的數控立式複合磨床起步雖較晚，但先後（hòu）介入的廠家眾多，據了解，目前生產該種機床的已有樱花影视集團、上海機床廠（chǎng）、無錫機床有限公司、無錫明鑫、四川富臨（lín）集團、天津第二機床廠、北京廣宇大成、朝陽機床等（děng），形成一定的生產（chǎn）批量。其中，無錫市明鑫機床有限公司是國內最早生產立式（shì）數控複合磨（mó）床的企業，已（yǐ）形（xíng）成較完整的產品係列。杭州機床集團通過國際（jì）合作而積極開發高精度數控立軸複合（hé）磨床係列，開發的起點（diǎn）較高，采用（yòng）了國際（jì）上先進的技（jì）術，已開發成（chéng）功MGKF600、MGKF2000、MGKF1600等高精度數控立軸複合磨床，交付的機床成為國內風機、軸承等行業的關鍵設備，如MGKF2000/1數（shù）控複（fù）合磨床成為上（shàng）海風機製造用戶加工風機軸承的（de）關鍵設備，軸承內外圈桃形溝道尺寸誤差在5μm左右，達到國內先進（jìn）水平。MGKF600高（gāo）精（jīng）度數控立軸複合磨床在技術上有許（xǔ）多創新，工作台軸向采用薄（báo）膜反饋（kuì）式靜壓、徑向采用圓錐滾柱軸承結構，已獲得國家專利。機床帶有六工（gōng）位的砂輪庫，並能實現在線自動測量。機床的靜壓工作台主要技術參數如壓力波動、剛性承重都達到較好的水（shuǐ）平。

各廠的產品都各具特色，有自己的專長（zhǎng）、側重（chóng）、重（chóng）點用戶以及營銷手段。個廠複合磨床的主要結構主要有以下幾種：以圓（yuán）工（gōng）作台為中心，周（zhōu）圍分布不同的磨頭（tóu）。主要結（jié）構有轉（zhuǎn）塔式立柱，可360°旋（xuán）轉，磨頭安裝在轉塔不同的（de）麵上。這種結構比（bǐ）較緊湊，製造（zào）難度較大。另有采用整體鑄造的和橫（héng）梁連（lián）成（chéng）一體（tǐ）的立柱，具（jù）有（yǒu）較好的剛性，有利於提（tí）高加工（gōng）精度，適（shì）用於中型機床使用（yòng）。還有采用立軸圓台雙立柱龍門結構，橫梁（liáng）上裝有拖板及磨頭，一般適用於大型機床使用。

競（jìng）爭主要體現在機床加（jiā）工精度、生產效率、自動化程度、測量方式、機床的銷售價格以及細節方麵的差距。目前，國內對數控立（lì）式複合（hé）磨床的需求呈上升趨勢，各地招標信息不斷，但由於投標單位眾多，競爭相當（dāng）激烈。誰也沒有（yǒu）穩（wěn）操勝卷的把握。由於該類機（jī）床的總（zǒng）體容（róng）量（liàng）有（yǒu）限，在（zài）一定的需求高潮過去後勢（shì）必走向平淡。另一個（gè）不能忽視的因素是這類機（jī）床受到國家投資等宏觀決策（cè）的影響較大，比如國家（jiā）對風能發電的（de）政策等。目前，應（yīng）抓住有利時機多開發一些新規格、新品種，以滿足市場的需（xū）求。

國內外數控（kòng）複合磨床的主要差距：

目前，國（guó）外數控立式複合磨床（chuáng）主要的生產（chǎn）廠家有（yǒu）日本太陽工機、意大利法力圖、國際斯來福（fú）臨集團下屬的MAEGERLE公司、德國ELB公司、西班牙的達（dá）諾巴特（tè）公司、台灣的大光長（zhǎng）榮等生（shēng）產廠家。這些廠家大多生產中大（dà）型的複合磨床（chuáng），其中日本的太陽工機從1991年起生產和銷售數控複合磨床，形成了（le）能磨削大中小型工件的NVG係列，其中小型立軸轉塔式複合（hé）磨床IGV-1NT 、IGV-3NT型，能磨削的外圓直徑（jìng）為100mm。小型轉塔式立（lì）柱機床在世界上獨（dú）具一格。國際斯來福臨集團所屬的Maegerle公司生產的能進行其它金屬切削的複合磨床，該（gāi）公司批（pī）量生產以MGC和MFP係列機床為基型的多用途機床，不但可以承擔成形磨削、平麵磨削和（hé）外圓磨削以及內圓磨削，還可（kě）以承擔（dān）車削、銑削、螺紋（wén）磨削、精密鑽削和鉸削以及內孔的精密鏜削。國內複合磨床的功能相對單一，一般隻（zhī）能進行外圓（yuán）、內圓（yuán）、錐麵、端麵（miàn）等的磨削加工（gōng），尚沒有擴展到車削、銑削、螺紋磨削、精密鑽削（xuē）和鉸削以及內孔（kǒng）的精密鏜削。

同時，複合磨床通過配置自動砂輪交換係統（tǒng）、自動測量等，逐步演變為磨削加工中心，通過與其它的金屬加工手段如銑削、鉸削等相結合，形成效率更高、加工範圍（wéi）更廣、加工集成度更高的加（jiā）工（gōng）中心。這是我（wǒ）們下一步發展的方向。

早在上世紀90年代（dài），國際上曾有（yǒu）過一場關於硬（yìng）切削和磨削的爭論，但實際上這兩種金屬加工手段在技術上各有千秋，誰也不能代（dài）替誰，應當是兩者相互結合、相互補充，甚至合二而一，在這種指導思想下形成新（xīn）的發展思路，出現新的機床品種，形成和諧的布局、結構的複合機床。

數控立式複合磨床發展中麵臨的幾（jǐ）個問題：

1.生產廠家較（jiào）多，各廠家（jiā）的生產任務（wù）量普遍不足，都形不成一定的能達到較（jiào）好經濟效益的生（shēng）產，製約了立式（shì）複合磨床的進一步發展（zhǎn）。

2.機床的配置普遍較好，大多采用（yòng）進（jìn）口的數控裝置、測量裝置、電磁吸盤、精密軸承、直線滾動導軌、滾珠絲杠，機床的銷售價格看起來較高，但生產廠並沒有很多的利潤，而隻是（shì）給國外的（de）配套廠打工。

3.機床的質量存在一些問題，在機床的（de）細（xì）節方麵（miàn）注意不夠。

4.國內尚沒有統一的技術標準。

幾點建（jiàn）議：

磨床協會應加快行業標準的製定，以便更好地規範複合磨床的生產製造  ；在數控機床展覽會期間，由機床協會或磨床分會出麵召（zhào）開立式複（fù）合磨床的技術交流會，探討該機床發展中的一些共性問題。在機床（chuáng）的配置方麵，應當從實際（jì）出發，選擇實用、價格較低的配置，盡可（kě）能采用一些國產的配置，當然要以滿足用戶的使用為考（kǎo）慮目標。發展（zhǎn）價格（gé）較低的（de）數控複合磨，能使各個不同檔次的用戶有能力選用這（zhè）類機（jī）床，使複合磨床（chuáng）成為更通用的機床，使機床的生（shēng）產量（liàng）、需求量都能大大提升（shēng），這樣生產廠的經濟效（xiào）益也能得到大的提高。為加快機床的製造速度，采用模塊化設計原理是非常重要的，逐步積累技術成熟的摸塊，用戶可以根據不（bú）同的加工需求（qiú）選擇（zé）模塊，從而大大（dà）縮短生產周期。