
數控強力成(chéng)形磨床

本係列(liè)機床采用先(xiān)進的緩進給(gěi)強力(lì)成形磨削工藝,通過降低工作台縱向進給速度,增大砂輪電機功率及使用成形(xíng)砂輪等(děng)措施實現強力磨削,並可由毛坯(pī)直接磨削成(chéng)形。
本機床適用於磨削航空發動(dòng)機和汽輪機葉片樅樹根、直線導軌等典型(xíng)型麵,以及磨削其它各(gè)種難磨材料零件的對(duì)稱和非對稱型麵。

■ 機床布(bù)局為臥軸矩台型式。有上(shàng)下兩個磨頭,在(zài)立柱中間各自作垂直升降,可對安裝在工(gōng)作台上的工件上下兩麵作(zuò)同時磨削(xuē)。
■ 采用西門子(zǐ)828D/840DSL數(shù)控係統,對工作台縱向移動、上下磨頭(tóu)垂直進(jìn)給和兩個砂輪軸電機進行單獨控製或聯動,能實現自動磨削(xuē)循環。具有很高的可靠性和性能價格(gé)比。
■ 工作台縱向驅動(dòng)和上下磨頭垂直進給均采用交流伺服電機及滾珠絲(sī)杠副係統。砂(shā)輪有恒線(xiàn)速(sù)度控(kòng)製,機床係統剛度好、精度高。
■ 磨頭砂輪軸采用進口高精度預加(jiā)負荷成組角接觸球軸承。
■ 砂輪用金剛石滾輪(lún)修整(zhěng),砂輪修整器安裝於工作台麵(miàn)上,可分別修整下上兩磨頭砂輪。保證磨削工件上下兩成形麵(miàn)的對稱(chēng)性。
■ 縱向直線滾(gǔn)動導軌(guǐ)和垂直貼塑導軌副(fù)采用集中自動潤滑(huá)。
■ 機床由冷卻衝洗泵提供高壓、大流量磨削液,並通過紙質過濾裝置加多級沉澱進行淨化處理,效果良好。
| 型號: | MKLD7150 | ||
|---|---|---|---|
| 工作(zuò)台麵尺寸(cùn)(寬×長) | mm | 500×1000 | |
| 工作台最大承重 | kg | 1000 | |
工(gōng)作台縱向移動(dòng) (X軸) | 最大行程 | mm | 1100 |
| 最(zuì)大速度(dù) | mm/min | 25000 | |
上磨頭垂直進給 (Y1軸) | 主軸中心到工作台(tái)麵距離(lí) | mm | 550-770 |
| 最大速(sù)度 | mm/min | 500 | |
下(xià)磨頭垂直進給 (Y2軸) | 主軸中心到工作台麵距離 | mm | 70-300 |
| 最大速度 | mm/min | 500 | |
| 主軸 | 功率 | kW | 2×17(可選28、40、52) |
| 轉速(sù) | rpm | 0-3000(可選5000) | |
| 軸跳/徑跳 | mm | 0.002 | |
| 砂輪尺寸 | 砂(shā)輪規格(外(wài)徑(jìng)×寬度×內徑) | mm | 500×(20-100)×203mm |
| 高壓冷卻 | 壓力 | bar | >12(可(kě)根據實況擇優選配) |
| 流量 | L/min | >300(可根據(jù)實況擇優選(xuǎn)配) | |
| 定位精度 | X/Y1、Y2軸(全閉環) | mm | 0.004/0.005 |
| 重複定位精度 | X/Y1、Y2軸(全閉環) | mm | 0.002/0.003 |
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