MGKF1000 MGKF1600 MGKF2000 MGKF2500 MGKF3000 MGKF4000 高精度（dù）數控立軸複合磨床

高精度數控立軸複合磨床係（xì）列，是我公司（sī）根據市場與（yǔ）用戶（hù）的需要開發的機床係列，適合機械製造及裝備業中大型主關零件的內、外圓柱、圓錐、滾道及端麵的大批量（liàng）、多（duō）品種、多規格的精加工磨削，達到較高的尺寸精度（dù）和幾何精度。

適合軸承類（lèi）、齒輪（lún）類、套筒類零件（jiàn）的高精度磨（mó）削加工，可在一次裝夾工件中完成工件內圓、外圓以及端麵的高精度磨削加工（gōng），可通過錐度磨削裝置或數控聯動實現砂輪（lún）的錐形修整和圓錐磨削；也可通過砂輪的成形修（xiū）整，實現內外圓的成形磨削，如軸承環的滾道磨削。

■ 本磨床（chuáng）采用雙立柱（zhù）、雙磨頭（或單磨頭（tóu））、拖板移動、立柱圓台龍（lóng）門式（shì）布局型（xíng）式（shì），整（zhěng）機鋼性好，開頂式封閉式結構。

■ 工作台位於床身（shēn）的前上部，工（gōng）作台作回轉運（yùn）動。靜壓（yā）工作台的主軸軸向（xiàng）、徑向全部采用靜壓技術，同時在工作（zuò）台外圍有靜壓導軌，確保工（gōng）作台在負載情況下的高剛度，具有運（yùn）動（dòng）精度（dù）高，工作平穩無爬行（háng），承載能力高，剛（gāng）性好，抗振性強等優點。工作台（tái）驅動采用變頻電機或伺服電機驅動；也可采用直驅（qū）技術，實現分（fèn）度功能，定位精度±5″，重複定（dìng）位精度±2.5″。

■ 立柱（zhù）位（wèi）於床身後方，立柱上方安裝橫架，橫梁上有兩拖板，拖板上分別安裝左、右磨頭。左拖板可選固定式垂直磨架，磨頭在垂直磨架上隻做垂直運動；也可選磨架旋轉拖板，磨頭可安裝在旋轉磨架上通過交流伺服電機經蝸輪蝸杆副械速後作回轉運動，可實現±25＂角度內的無級（jí）角度轉動，並通（tōng）過（guò）HEIDENHAIN圓光柵進行全（quán）閉環（huán）控製，成為錐度磨削裝置。

■ 本磨床磨頭形式有立式磨頭、臥式磨頭以及萬能磨頭。萬能磨頭可做旋轉，最（zuì）大回轉角（jiǎo）度（dù）為0°~90°；最小分度角度為2.5°，通過精密端齒盤定位。磨頭（tóu）的結構具有自主知識產權，采用瑞（ruì）士STUDER精密外圓磨床，瑞士（shì）DIXI精密坐標（biāo）鏜及MGKF1600/4高（gāo）精度數控（kòng）立軸複合磨床對磨床主軸零件進有精密加（jiā）工，井有專業技師進行精密裝配及調試機床，磨頭砂輪軸均采用進口精密主軸軸承。同時也可配置進口、國產高頻（pín）精（jīng）密電主軸，電主軸可配有水冷卻溫控製裝（zhuāng）置、氣封裝置（zhì）、換刀裝置、在線動平衡裝置等。

■ 機床數控係統采（cǎi）用（yòng）SIEMENS或FANUC交流伺服數控係統。機床最多控製軸數為十一軸（可選功能），分別為左（zuǒ）磨頭的（de）垂直進給、橫向進給（gěi）、拖板旋轉分度運動；右磨頭的垂直選給、橫向進給運動、磨頭旋轉分度運動（dòng）；測量係統的垂（chuí）直運動；左磨頭、右磨頭（tóu）驅動；工作台回轉；修整器驅動；各直線進給軸均可采用（yòng）HEIDENHAIN光柵（shān）尺來進行全閉環控製（可選功能）。

■ 砂輪修整配備三類修整器：金剛石碟片修整器、金剛筆修整器 、金剛石成型滾（gǔn）輪修整器。機床（chuáng）工作台的兩側可各安裝一個砂輪修整器，以針（zhēn）對性的對磨頭進行特定需求的修整，並減少砂輪修整（zhěng）時磨頭的行程，以提高（gāo）工作效率。