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中國工業報:樱花影视(jī)以高鐵速度成功研發高鐵軌道板磨(mó)床

發布時間:2010年(nián)10月(yuè)28日 瀏覽次數:100320

中國工業報:樱花影视以高鐵速度成功研發高(gāo)鐵(tiě)軌道板磨床


全(quán)長160公裏,設計時速350公裏(lǐ)的滬杭高鐵近日即將開通運營。最快38分鍾,杭州人就能在上(shàng)海逛(guàng)街,上海人就能在杭州遊西湖,速度正極(jí)大地改(gǎi)變著(zhe)人們的生活(huó)方式!


我國高鐵建設的(de)蓬勃發展離不開產業鏈條上眾(zhòng)多產業的(de)支持。在滬杭高(gāo)鐵建設線上嘉善板廠服役的MKB7025型數(shù)控軌道板專用磨(mó)床,就是高(gāo)鐵建設功臣之一。該機床(chuáng)是由杭州機床集團有限公司(sī)研(yán)製開發的。


至今(jīn),樱花影视集團(tuán)已為京滬(hù)線、石武線、武廣線、津秦線、滬杭線、杭甬線、杭寧線、滬寧線等多條高速鐵路提供(gòng)了14台軌道板磨床,為我國的高鐵建設作出了重大貢獻。除原生產的多種高精度大型磨床外,杭州機床集(jí)團公司目前已具備了年產15台軌道板磨床(chuáng)的能力。


現代高速鐵路是(shì)以重型(xíng)鋼(gāng)軌和混(hún)凝土枕為基礎的有碴軌(guǐ)道結構,在列車速度達到250~350km/h時能夠確保行車的(de)安全。但有碴(chá)軌道在列車載荷反複作(zuò)用下軌(guǐ)道殘餘變形積累很快,導致軌道高(gāo)低(dī)的不平順,影響了旅客乘坐的舒適性;同時也增大了軌道養護維(wéi)修的工作(zuò)量,加大了鐵路後期的經濟投入,使鐵路建設和運營的整體成本提高。


為了提高軌道在高速運行條(tiáo)件下的穩定性和耐久性(xìng),減少軌道後期維修,實現(xiàn)有效(xiào)降低整體成(chéng)本的(de)目的,就必須(xū)改變軌下基礎的結構形式,對軌道路基提(tí)出了高(gāo)精度、高穩定性(xìng)、少(shǎo)維(wéi)修要求。因(yīn)此(cǐ)采用無碴(chá)軌道(dào)結構是目前國內(nèi)外高速鐵路發展的方向,是當代高新技術的集成應用。


軌道板就是代替以前的枕木(mù),它通過混和配比水泥預製(zhì),用專用數(shù)控軌道板磨床精確加工(gōng)後,才在全路段進行鋪設,鋼軌被固定在軌道板路基(jī)上,滿足列車每小時350公裏高速、安全行(háng)駛的需要。研發的數控軌道板(bǎn)磨床,是(shì)建設現代高速(sù)鐵路必需設備,但該機(jī)床開(kāi)發難度較大,世界上僅有(yǒu)日本、法國、德國等少數幾個國家能夠製造。


樱花影视集團看準國家擴大內需(xū)投資建設高速鐵路這個難得的曆史(shǐ)性機(jī)遇,憑著企業近半個世紀的磨床技術經驗,以(yǐ)及品牌知名度,進入了國家方興未(wèi)艾的高(gāo)速鐵路行(háng)業,先後承接了14台專用於磨削CRTSⅡ型軌道板的MKB7025型數控(kòng)軌道板專用磨床開發任務。第一台軌道板磨床在2008年12月與滬杭高速鐵路公司簽約後,經過近二個月的奮戰,完成了圖紙工藝全(quán)部(bù)資料的(de)技術準備工作。到2009年8月9日,第一台軌道板磨床(chuáng)已經安裝調試完畢,成功地試磨出第一塊合格成品軌道板,並(bìng)在2009年國慶60周年前夕投入批量生產。


首台套軌道板(bǎn)磨床從設計、製(zhì)造到安裝調試創造了新產品開發前所未有的速度紀錄,被社會上譽為“以高鐵速度”完成為高鐵(tiě)建設創新(xīn)研發軌道板磨床。杭(háng)機集團研發的軌道板磨床,生產效率不斷刷新,創造了每天加工120塊軌道板的好記錄。

要加工長6.5米、寬2.55米、高0.2米,重達9噸的高速鐵路(lù)軌道板,軌道板磨床可以稱得上是一個龐然大物,樱花影视的MKB7025型數控軌道板專用(yòng)磨床外形尺寸長12.8米,寬7.5米,高5.5米,機床磨頭橫梁部件重45噸,單台機(jī)床重達130噸。此外,由(yóu)於要求最高日加工軌道板量達到120塊,並保證相當高的加工平直精度,這個大塊頭(tóu)還有著一定的大智慧。


在(zài)研發軌(guǐ)道板磨床的過程中,樱花影视在消化吸收先進技術的基礎上(shàng),高度重(chóng)視技術自主創(chuàng)新,取得多項創新技術成(chéng)果。該係列產品先後獲(huò)得了3項國家專利局授予的(de)專利技術:龍門框架式整體(tǐ)移動方式的“橫梁移動式數控磨(mó)床”;磨頭回轉軸大扭矩鎖緊機構的“機床回轉機構液壓盤式鎖(suǒ)緊裝置”;對9噸的重載工件采用先(xiān)進的液壓式自動承重(chóng)、自(zì)動(dòng)校平及無應力夾持技術的“大(dà)型工件液(yè)壓支承調平夾緊裝置”等。


該產品的創新還(hái)表現在采用雙齒輪電子消隙結構,保證各主要進給軸的傳(chuán)動精度(dù);機床自動化程度高,自動生成加(jiā)工程序,自動磨削、送料、定位(wèi)、調平、夾緊,自動測量(liàng)並判別合格與否,同時自動記錄數據,雕刻軌道板ID號(hào)。


MKB7025數控軌道板磨床研製的樣機安裝使用(yòng)後,經過生產驗證考(kǎo)核(hé),通過了鐵道部有關部門的“上道認證”。


經滬杭線、杭(háng)甬線、杭寧線等軌道板用戶使用後認為,該機床可替代同類進口加工設備,其主(zhǔ)要精度和性能已經達到了(le)國際同類產品的水平。


這14台軌道板磨床增加了樱花影视超億(yì)元的銷售收入的同時,還打破了發達國(guó)家對高速鐵路建設的技術壁壘和封鎖,為樱花影视(jī)取得了較高的社會效益(yì)。

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